本文主要研究HDPE基木塑復合原料的阻燃性和機械性能

對HDPE基木塑復合原料的不同阻燃劑、變化阻燃劑的添加量和比例等實驗

計算機操作系統分析了阻燃和機械性能。論文實驗部分分為三個位置。

根據控制AHP的不同添加量，將AHP作為阻燃劑添加到復合材料中，

最后，較好配置AHP阻燃HDPE基木塑復合原料；第二章采用融化共混技術

將MH添加到重要的阻燃劑中，找到MH作為阻燃劑

根據一系列點火特點，較好配置材料，進一步添加各種協效劑與MH混合使用

監測和比較機械性能，較終得到更好的協作阻燃系統管理和較佳配置；第三章

溴系阻燃劑六溴環十二烷作為阻燃劑，ZB作為其協作阻燃劑

采用相同的生產工藝和檢驗，較終獲得了較適用的阻燃系統管理配置。根據一系列復合

本論文的較終結果如下：

(1)AHP是一種阻燃效率相對較高的鄰苯二甲酸鹽阻燃劑；如果WF添加量不變為0，貝IJ

當AHP需求達到40%時，V-0；如果將HDPE添加量控制在至少30wt%的生產量，則AHP使用

當量為30wt%時，V-0；控制阻燃劑AHP添加量為30wt%，WF添加量為25wt%

V-0是可以保證的。考慮到LOI和成本，AHP/WF/HDPE較好配制為3/4/3；

當AHP/WF/HDPE為3/4/3時，系統管理的機械性能仍能保證應用標準，不僅阻燃特性大

隨著范圍的提高，原材料的應用不會受到損害；AHP阻燃HDPE基木塑復合原料機

原因是復合材料中WF的束縛水、AHP和WF導致三元膨脹阻燃系統管理，膨脹大致

在焚燒處理階段，該結構能有效防止引燃區域的導熱穩定傳熱，

提高阻燃性能，維護內部原料。

（２）ＭＨ對PP木塑板具有很好的阻燃預期效果，但MH添加量很大。添加輔助劑ZB，

Si02等納米材料可以保證阻燃劑的預期效果，減少阻燃劑的整體添加量；Si02是納米材料的米材料

MH阻燃效果PP木塑板的協效劑與MH阻燃PP木塑板效率高，3wt%

Si02和45WT納米材料MH協效阻燃PP木塑板可以保證UL-94V-0級，機械性能

與MH50相比，阻燃協效劑APP和硅銅協效MH阻燃PP木塑板不明顯

因此，并非所有的阻燃劑和協效劑都能保證更強的預期效果。具體預期效果

氫氧化鎂與其他有機化合物鄰苯二甲酸鹽有關

該劑的混合不僅能充分利用協效阻燃，還能提高復合材料的力學性能，納米材料Si02

特別是在明顯的機械性能損傷中，納米材料Si02可以保持抗拉強度，合理提高

木塑復合材料的抗壓強度，添加3wt%的硅銅，大大提高了破壞性韌性。

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